江蘇進(jìn)口三螺桿泵生產(chǎn)廠商
發(fā)布時間：2025-02-09 00:56:58
江蘇進(jìn)口三螺桿泵生產(chǎn)廠商
低溫板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足一下幾點(diǎn)要求：進(jìn)入擋板的氣體能直接打在低溫板上。可凝性氣體不能直接打開吸附面上，以免占據(jù)吸附劑的吸附空位，影響對不可凝性氣體的抽速。非可凝性氣體打到吸附劑表面上應(yīng)當(dāng)均勻分布，以免影響抽速和吸附容量。螺桿真空泵吸附劑的選擇應(yīng)從微觀表面積大、熱傳導(dǎo)性能好、吸附容量高、再生性能好等幾方面考慮。目前普遍認(rèn)為活性炭，特別是椰子殼活性炭，其微觀表面積大、吸附量大，是制冷機(jī)低溫泵較為理想的吸附劑。
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排氣壓力會對螺桿真空泵吸氣量和軸運(yùn)轉(zhuǎn)功耗帶來巨大的影響。當(dāng)真空泵系統(tǒng)在運(yùn)行時，如果其排氣壓力越大時，真空泵的吸氣量就會越小，相應(yīng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)功耗就會越大。相反，當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力越小時，真空泵的吸氣量就會越大，相應(yīng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)功耗就會越小。在實(shí)際運(yùn)行維護(hù)過程中，應(yīng)該實(shí)時觀察螺桿真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)出現(xiàn)異常排氣壓力數(shù)據(jù)時，應(yīng)該立即采取相應(yīng)的措施對整個真空系統(tǒng)進(jìn)行更新改造，使得真空系統(tǒng)排氣壓力長期維持在國家標(biāo)準(zhǔn)或廠家推薦范圍值內(nèi)，保證真空泵始終處于較好工況條件下，有效提高真空泵整體運(yùn)行機(jī)械效率?！?/p>
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轉(zhuǎn)子及泵腔表面圖層破壞原因可能有：1、有固體顆粒進(jìn)入泵腔，固體顆粒造成涂層破壞。固體顆粒破壞分析：檢查泵入口設(shè)備、管道，沒有發(fā)現(xiàn)自由活動固體顆粒如金屬碎片、鐵削等。有化學(xué)物質(zhì)在泵腔和轉(zhuǎn)子上形成膠質(zhì)，膠質(zhì)碳化變硬，破壞轉(zhuǎn)子及泵腔涂層。膠質(zhì)積碳破壞分析：附著物為深棕褐色，經(jīng)分析內(nèi)含鐵元素、碳元素、氧元素等，是丁二烯、環(huán)丁砜等聚合物質(zhì)，該物質(zhì)粘合在管道內(nèi)壁上。如果該物質(zhì)粘合在泵腔和轉(zhuǎn)子表面易碳化變硬，從而破壞轉(zhuǎn)子表面圖層。其他原因。當(dāng)前的螺桿真空泵轉(zhuǎn)子，包括了單頭螺桿真空泵轉(zhuǎn)子與多頭螺桿真空泵轉(zhuǎn)子。
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小漏和微漏的查找。小漏和微漏就比較難查了，常用的方法是利用在高真空狀態(tài)下電離管對某些氣體反應(yīng)敏感來檢漏。內(nèi)漏和外漏的查找。內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷套的螺桿真空泵設(shè)備上，查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，但是卻有以下現(xiàn)象：機(jī)械泵的抽速明顯偏低、真空計(jì)示值低、機(jī)械泵油很快乳化、真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕。具備以上條件基本就可以確定有內(nèi)漏了。較大的漏點(diǎn)可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，比如用蠟燭或打火機(jī)在可疑點(diǎn)附近逐步查尋，會發(fā)現(xiàn)火苗向漏點(diǎn)偏移，則可找到漏點(diǎn)。
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對于真空管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)力求簡單可靠，要盡量減少彎頭、閥門、波紋管和其它裝置，管路應(yīng)盡量增粗縮短，以增加管路流導(dǎo)。為此應(yīng)將真空機(jī)組安裝在還原爐上空的平臺上，以縮短真空管路，可以縮短預(yù)抽真空時間，管路漏氣點(diǎn)也可以大大減少，使整個系統(tǒng)在生產(chǎn)上安全可靠，系統(tǒng)的真空度容易達(dá)1~13Pa。螺桿真空泵的管道設(shè)計(jì)重要的就是盡量提升抽氣效率并且能夠在壓力下保持內(nèi)部真空度，所以在具體管道設(shè)計(jì)時一定要按照上述方式嚴(yán)格控制好管道連接方式，從而確保產(chǎn)品的工作效率。