長(zhǎng)沙進(jìn)口高壓螺桿式空壓機(jī)生產(chǎn)廠商
發(fā)布時(shí)間：2021-12-21 01:31:44
長(zhǎng)沙進(jìn)口高壓螺桿式空壓機(jī)生產(chǎn)廠商
處于頻繁開(kāi)停狀態(tài)。隔離流體壓力小于被密封介質(zhì)壓力。易出現(xiàn)抽空。輸送介質(zhì)中含有大量的固體顆粒。導(dǎo)致羅茨真空泵密封失效的原因有多種，為此我們要定期進(jìn)行檢查與維護(hù)，遇到故障及時(shí)解決，從根本上解決這類問(wèn)題，以免出現(xiàn)頻繁的故障，影響工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度。
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縮短螺桿真空泵管路長(zhǎng)度。進(jìn)、出水管的長(zhǎng)度應(yīng)大限度地縮短。但當(dāng)水源與出水池之間的地形平坦時(shí)，縮短管路必然會(huì)增加引渠、進(jìn)水池及泵房的挖方量。根據(jù)條件提高管路內(nèi)壁的光潔度，可減少管路阻力損失。合理確定螺桿真空泵管道直徑。管路直徑的大小又自接影響螺桿真空泵效率。為了減少管路損失，螺桿真空泵進(jìn)出水管口徑應(yīng)合理確定管道直徑。減少管路附件。管路附件的局部阻力系數(shù)很大，引起較大的水頭損失，運(yùn)行時(shí)必須消耗大量能量。因此，應(yīng)盡量減少不必要內(nèi)管路附件。
長(zhǎng)沙進(jìn)口高壓螺桿式空壓機(jī)生產(chǎn)廠商
轉(zhuǎn)子及泵腔表面圖層破壞原因可能有：1、有固體顆粒進(jìn)入泵腔，固體顆粒造成涂層破壞。固體顆粒破壞分析：檢查泵入口設(shè)備、管道，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)自由活動(dòng)固體顆粒如金屬碎片、鐵削等。有化學(xué)物質(zhì)在泵腔和轉(zhuǎn)子上形成膠質(zhì)，膠質(zhì)碳化變硬，破壞轉(zhuǎn)子及泵腔涂層。膠質(zhì)積碳破壞分析：附著物為深棕褐色，經(jīng)分析內(nèi)含鐵元素、碳元素、氧元素等，是丁二烯、環(huán)丁砜等聚合物質(zhì)，該物質(zhì)粘合在管道內(nèi)壁上。如果該物質(zhì)粘合在泵腔和轉(zhuǎn)子表面易碳化變硬，從而破壞轉(zhuǎn)子表面圖層。其他原因。當(dāng)前的螺桿真空泵轉(zhuǎn)子，包括了單頭螺桿真空泵轉(zhuǎn)子與多頭螺桿真空泵轉(zhuǎn)子。
長(zhǎng)沙進(jìn)口高壓螺桿式空壓機(jī)生產(chǎn)廠商
螺桿真空泵泵油的分子量要大。為了降低設(shè)備的極限壓力，要求真空機(jī)組油在常溫下得飽和蒸汽壓要低。為了使設(shè)備能在較高的出口壓力下工作，要求螺桿真空泵泵油在沸騰溫度下得飽和蒸汽壓應(yīng)盡可能大。螺桿真空泵油的熱穩(wěn)定性，與大氣接觸時(shí)不會(huì)因氧化改變油的性能、要好。凝固點(diǎn)和低溫黏度要低。綜上了解，螺桿真空泵對(duì)于油的使用壓力較大，并且由于結(jié)構(gòu)不同很容易在設(shè)備中造成擴(kuò)散，從而對(duì)設(shè)備造成使用影響，所以根據(jù)上述原因，從而合理的進(jìn)行設(shè)備使用。
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螺桿真空泵與電機(jī)聯(lián)軸器安裝無(wú)間隙。軸承缺油或油脂，油變質(zhì)或油脂干固，油過(guò)多或油脂過(guò)多。三、軸承生銹，或有鐵屑污物。四、軸承的滾子或滾柱內(nèi)圈的外圓或外圈的外圓，硬度低。五、軸承精度低，不合格。六、軸承間隙過(guò)小或過(guò)大。泵電機(jī)聯(lián)軸器不對(duì)中。八、皮帶拉得過(guò)緊。