贛州國產(chǎn)螺桿式真空泵單螺桿泵廠家
發(fā)布時間：2022-05-03 01:30:04
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對于真空管道的設(shè)計，應(yīng)力求簡單可靠，要盡量減少彎頭、閥門、波紋管和其它裝置，管路應(yīng)盡量增粗縮短，以增加管路流導(dǎo)。為此應(yīng)將真空機(jī)組安裝在還原爐上空的平臺上，以縮短真空管路，可以縮短預(yù)抽真空時間，管路漏氣點也可以大大減少，使整個系統(tǒng)在生產(chǎn)上安全可靠，系統(tǒng)的真空度容易達(dá)1~13Pa。螺桿真空泵的管道設(shè)計重要的就是盡量提升抽氣效率并且能夠在壓力下保持內(nèi)部真空度，所以在具體管道設(shè)計時一定要按照上述方式嚴(yán)格控制好管道連接方式，從而確保產(chǎn)品的工作效率。
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我們常規(guī)采用的是機(jī)械式浮球控制閥，一個控制進(jìn)水，一個控制排水，使其水位保持在一定范圍內(nèi)。除采用這種形式保證液位的穩(wěn)定外，為以防萬一，在與分離器相通的現(xiàn)場磁翻板液位計上還裝有上、下限報警開關(guān)，接線到控制室，提供遠(yuǎn)距離的水位報警功能。控制液位也有采有電磁閥的形式進(jìn)行補(bǔ)水、排水動作，在分離器上裝液位開關(guān)，輸出信號控制電磁閥的補(bǔ)水或排水。要想避免螺桿真空泵液位降低的現(xiàn)象發(fā)生，就要求我們在日常的使用中嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，并安裝配套的報警裝置，出現(xiàn)異常后及時尋求專業(yè)人士的幫助進(jìn)行處理。
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縮短螺桿真空泵管路長度。進(jìn)、出水管的長度應(yīng)大限度地縮短。但當(dāng)水源與出水池之間的地形平坦時，縮短管路必然會增加引渠、進(jìn)水池及泵房的挖方量。根據(jù)條件提高管路內(nèi)壁的光潔度，可減少管路阻力損失。合理確定螺桿真空泵管道直徑。管路直徑的大小又自接影響螺桿真空泵效率。為了減少管路損失，螺桿真空泵進(jìn)出水管口徑應(yīng)合理確定管道直徑。減少管路附件。管路附件的局部阻力系數(shù)很大，引起較大的水頭損失，運行時必須消耗大量能量。因此，應(yīng)盡量減少不必要內(nèi)管路附件。
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汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生原理是由于液體動力作用，當(dāng)運動液體的局部壓力降低到該溫度下的汽化壓力時，液體就開始汽化而形成汽泡，汽泡中充滿了液體的蒸汽及少量溶解于液體中的氣體。當(dāng)汽泡隨著運動液體到達(dá)靜壓超過臨界壓力的區(qū)域時，汽泡中的蒸汽又突然凝結(jié)而使汽泡破滅。因為汽泡中的壓力始終低于或近于臨界值，而外面液體的壓力相對而言卻很大，所以汽泡破滅時，周圍液體以很高的速度向汽泡中間沖去而形成高頻水錘作用，產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力和局部溫度升高，并使螺桿真空泵產(chǎn)生噪聲和振動。這種汽泡的產(chǎn)生和破滅過程反復(fù)進(jìn)行就會對這一區(qū)域的零件表面產(chǎn)生破壞作用。
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下面就給大家介紹一種調(diào)整設(shè)備間隙的方法：調(diào)整軸向間隙主要是調(diào)整定位軸承的調(diào)墊片，但是這個一般出廠后是不用調(diào)的。有共同點若是新泵未磨損的情況下，打開泵傳動齒端，松開齒輪的壓緊套，手動調(diào)整下螺旋套之間的間隙再重新上緊齒輪，這樣螺套之間的相對間隙可以調(diào)整好。螺桿真空泵一般是雙螺桿，單吸或者雙吸形式調(diào)整間隙的方式是不同的。要是螺旋套或者泵套磨損了，這個一般不好通過間隙調(diào)整來解決，換零件是較好的選擇。
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小漏和微漏的查找。小漏和微漏就比較難查了，常用的方法是利用在高真空狀態(tài)下電離管對某些氣體反應(yīng)敏感來檢漏。內(nèi)漏和外漏的查找。內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷套的螺桿真空泵設(shè)備上，查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點，但是卻有以下現(xiàn)象：機(jī)械泵的抽速明顯偏低、真空計示值低、機(jī)械泵油很快乳化、真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕。具備以上條件基本就可以確定有內(nèi)漏了。較大的漏點可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，比如用蠟燭或打火機(jī)在可疑點附近逐步查尋，會發(fā)現(xiàn)火苗向漏點偏移，則可找到漏點。