現(xiàn)今使用螺桿真空泵具備強(qiáng)大的抽水、除粉塵能力，同時(shí)它還具有良好的極限真空，消耗功率低，節(jié)能型強(qiáng)，免維修等優(yōu)勢，相對傳統(tǒng)的真空泵，它已經(jīng)提升了好幾個(gè)層次，并且大家相信，中發(fā)科螺桿真空泵未來具有非常強(qiáng)大的市場，但是面對這些樂觀的場景，我們也要直觀螺桿真空泵可能出現(xiàn)的故障，接下來螺桿真空泵廠家帶大家了解以下幾點(diǎn)，如何解決螺桿真空泵的爆鳴情況：

1、過濾

在螺桿真空泵吸入空氣的過程中，會(huì)有少量物料和殘留液體吸入泵閥板，同時(shí)泵閥板也會(huì)粘上一些潤滑油。這些物質(zhì)在高溫下長時(shí)間碳化，形成積碳，在一定條件下，可燃?xì)怏w混合物很容易引爆，通過排氣管釋放出來，形成爆炸。為了消除這種現(xiàn)象，可以在泵的進(jìn)水管上安裝過濾裝置來過濾粉塵或殘留液體，并且可以定期清洗過濾裝置以保證良好的性能。同時(shí)，對整個(gè)泵體進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)清洗閥板。

2、冷卻

由于螺旋真空泵的活塞在缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，誘發(fā)事故。為了避免這種情況，要求操作人員在啟動(dòng)泵之前打開泵的冷卻系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的進(jìn)出水管暢通無阻。

3、水洗和緩沖

在泵前添加水洗和緩沖儲(chǔ)罐，能夠進(jìn)行比較有效地消除吸入的殘液，同時(shí)對混合空氣質(zhì)量也有存在一定的冷卻作用。但是，在實(shí)際教學(xué)工作中往往會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)問題如下兩種文化現(xiàn)象:

第 一，當(dāng)液體殘留量較少時(shí)，會(huì)有少量的液體吸入泵體，物料在高溫下會(huì)炭化。

二是殘液較大時(shí)，如果不及時(shí)排出，真空泵很可能吸入料液，造成較大的設(shè)備事故。因此，工人在生產(chǎn)過程中要有強(qiáng)烈的責(zé)任感，及時(shí)排出殘液，避免事故發(fā)生。

4、排氣管出現(xiàn)堵塞或不暢通的防止

排氣管堵塞或不暢可能導(dǎo)致含有甲醇蒸汽的混合氣體不能及時(shí)排出，如果積聚到一定程度，會(huì)強(qiáng)烈泄漏，引起爆炸甚至爆炸。造成這種現(xiàn)象的原因有很多，可能是由于設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致排氣管位置相對較低，管內(nèi)積水或積油，或者是一些人為因素或自然因素。

5、尾氣控制

防止干式螺桿真空泵爆炸，加強(qiáng)尾氣治理是一項(xiàng)重要的安全措施。螺桿真空泵的廢氣主要是含有大量甲醇蒸汽的混合氣體。

其次，在尾氣總排氣管上安裝一套冷凝裝置，對后排氣進(jìn)行冷凝，從而使尾氣中甲醇蒸汽濃度降低到爆炸下限以下，同時(shí)保護(hù)環(huán)境。但在冷凝過程中，應(yīng)適當(dāng)控制冷凝液的流量。