隨著真空泵制造技術(shù)水平的不斷提升，真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為細(xì)化，不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)也使得真空泵能夠在不同的工業(yè)環(huán)境中開(kāi)展工作，不同種類(lèi)的真空泵正以迅速增長(zhǎng)的勢(shì)頭有力帶動(dòng)工業(yè)的快速發(fā)展。 

滑閥真空泵是一種工業(yè)用具，主要由泵體﹑滑環(huán)﹑偏心輪﹑轉(zhuǎn)動(dòng)軸和滑桿組成。

滑閥式機(jī)械真空泵屬油封機(jī)械真空泵之一種。主要由圓柱形的泵缸和柱塞組件組成。柱塞組件由裝在泵缸中的圓柱形轉(zhuǎn)子(柱塞環(huán))、轉(zhuǎn)子內(nèi)的偏心輪、轉(zhuǎn)子上部的長(zhǎng)方形柱塞桿及柱塞導(dǎo)軌組成。柱塞組件將泵缸分為兩個(gè)互不相通的氣室-膨脹室和壓縮室。當(dāng)偏心輪由通到缸外面的軸(軸與泵缸的中心線相重合)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，使柱塞環(huán)與泵缸的內(nèi)表面邊接觸邊滑動(dòng)，而柱塞桿隨之沿半圓形的柱塞導(dǎo)軌自由地上下滑動(dòng)及左右擺動(dòng)。這樣，膨脹室因泵腔容積的不斷增大，使氣體通過(guò)柱塞桿的空心部分由長(zhǎng)方孔流入其中而進(jìn)行膨脹(吸氣)。壓縮室的氣體則隨泵腔容積的不斷減小而被壓縮。被壓縮的氣體ZUI后頂開(kāi)排氣閥，排到大氣中。如此周期循環(huán)，進(jìn)行抽氣。該泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種。由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，該泵的容量比旋片式機(jī)械泵的大得多。

維護(hù)保養(yǎng)：

滑閥式真空泵在長(zhǎng)期工作之后需要對(duì)機(jī)體進(jìn)行全面檢修，通過(guò)對(duì)各個(gè)部件的全面檢查保證滑閥泵在之后的工作中能夠有效保證工作效率。

維護(hù)與保養(yǎng)的工作主要包括排氣閥的檢測(cè)，泵軸磨損程度測(cè)定，滑閥泵中的潤(rùn)滑油檢測(cè)以及其他部件運(yùn)行軌道的校正。為有效保證滑閥泵中爐室氣壓的快速增加，應(yīng)對(duì)滑閥泵中的排氣閥進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)定排氣閥與導(dǎo)軌的間距，并檢查排氣閥中的泵油量。

如果排氣閥與導(dǎo)軌的距離過(guò)大，則應(yīng)對(duì)排氣閥的位置進(jìn)行調(diào)整，以保證排氣閥能夠與導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)有效的連接，其次，也要保證排氣閥中泵油量的恒定，以一定粘度的泵油保證泵腔的密閉性。

為確保泵腔氣壓的天生速率，泵軸的磨損也應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)定。泵軸的直徑應(yīng)保持在出廠時(shí)設(shè)定的磨損范圍內(nèi)，一旦泵軸的直徑小于設(shè)定值，則說(shuō)明泵軸需要更換，以保證泵腔的正常運(yùn)行。

在滑閥泵檢修過(guò)程中，不同器件中的軸承也應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)軸承的磨損程度較大或出現(xiàn)銹斑，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，以減小滑閥，偏心輪等部件的磨損。在檢測(cè)泵體的磨損程度時(shí)，可以運(yùn)用振動(dòng)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)定，對(duì)不同部件中的軸承進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)數(shù)據(jù)反映軸承的磨損程度，滑閥泵中其他部件的磨損情況也能夠通過(guò)振動(dòng)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)定。